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導致濾筒除塵器除塵效率下降常見(jiàn)的原因通常都有哪些？
來(lái)源：吳先生閱讀數：時(shí)間：2019-6-20 10:44:41
你知道導致濾筒除塵器除塵效率下降常見(jiàn)的原因通常有些什么？下面讓我們來(lái)了解一下吧。
濾筒式除塵器在使用一段時(shí)間后，會(huì )出現除塵效果下降的現象，導致除塵器工作效率下降的原因有很多，比如安裝時(shí)，不按規定安裝；操作時(shí)，不按規定操作等。有些比較長(cháng)的濾筒因為壓縮空氣量或壓力不足，導致濾筒的下部清灰不徹底，濾筒下部粉塵層較厚，使整個(gè)濾筒的除塵效率下降；由于濾筒較長(cháng)，為了使濾筒底部清灰效果較好，安裝噴嘴，誘導量的空氣，但是由于安裝噴嘴，在濾筒的上部基本是誘導空氣階段， 壓縮氣流并沒(méi)有來(lái)得及擴散，導致上部清灰效果較差。
導致除塵器效率下降常見(jiàn)的原因就是除塵設備的清灰系統失效，除塵器附著(zhù)的灰塵沒(méi)有被有效的清除，通常由于清灰系統的噴吹進(jìn)除塵濾筒反吹空氣力量的失效，沒(méi)能有效的將粘附在濾筒上的灰塵打掉，灰塵使得濾料過(guò)濾空隙被嚴重堵塞，導致除塵設備的阻力增大。通常來(lái)說(shuō)清灰系統失效主要是由電磁閥的質(zhì)量問(wèn)題引起。脈沖閥安裝的一般要求是噴吹口正對濾筒中心，噴吹氣流能夠沿著(zhù)濾筒中心線(xiàn)進(jìn)入。如果安裝位置稍微偏離，就會(huì )導致濾筒的清灰效果不好，對著(zhù)氣流的一側清灰效果較好，另一側清灰效果較差，同時(shí)對著(zhù)氣流的一側由于長(cháng)時(shí)間正對噴吹，濾料的磨損較為嚴重，因此脈沖閥的安裝位置也很重要。
濾筒式除塵器塵效率下降，也有可能是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果靜電除塵器有影響，經(jīng)常清空濾筒，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。
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