鉛酸廢水凈化裝置

2、廢水池：由原水泵提升進(jìn)入原水池蓄積。原水池的主要作用是均勻水質(zhì)、穩定水量，它能有效緩減來(lái)水大小、濃度不均所帶來(lái)的沖擊，保證后續處理連續、穩定地進(jìn)行。原水池前端設置隔油沉淀池,用以去除原水中的大顆粒物質(zhì)及水中浮油。在隔油池中安放適量的碳酸鈣石，廢水中的無(wú)機酸與粒料中鈣鎂離子發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生溶解度很小的鈣鎂鹽類(lèi)沉淀和二氧化碳，這樣可有效提高廢水的 pH 值，大大節約后續處理中 NaOH 的用量。

其主要反應原理為：

H2SO4＋CaCO3→CaSO4↓＋H20＋CO2↑

H2SO4＋MgCO3→MgSO4↓＋H20＋CO2↑

3、一級 pH 調節：污水由泵進(jìn)入一級調節槽（機械攪拌），由 pH 自動(dòng)控制儀控制投藥計量泵投加 NaOH，將廢水的 pH 值調至工藝設定值。

4、二級 pH 調節：一級 pH 調節槽（機械攪拌）出水進(jìn)入二級 pH 調節槽，同時(shí)計量投加PAC 作為混凝劑，以利于污泥的凝結沉淀，并改善污泥的脫水性能。由 pH 自動(dòng)控制儀控制投藥計量泵投加 NaOH，將廢水的 pH 值調至工藝設定值。 其合格出水溢流進(jìn)入斜板沉淀器，同時(shí)投加高分子 PAM 助凝劑，增強污泥的沉淀性能。pH 值不合格水回流至原水池。

5、高效凈化處理：斜板沉淀器設置混凝反應區、主流區、過(guò)渡區、斜板區、清水區等 5 個(gè)區：混凝反應區的主要作用是通過(guò) PAC、PAM 的作用將廢水中細小的難以沉降的物質(zhì)捕集，使之成為較易沉降的礬花。主流區位于斜板沉淀池底部的流動(dòng)區，它的主要作用是傳輸待分離的混合液進(jìn)入斜板區，沉淀后的污泥又從此處進(jìn)入斜板沉淀池污泥斗。過(guò)渡區的作用是消能和調整流態(tài)，防止污泥上翻，保證固液分離效果；同時(shí)，它還具有均勻進(jìn)水和作為污泥回流通道等功能，起著(zhù)雙向傳輸的作用。斜板區是泥水分離的實(shí)際區域，在這里，污泥絮凝體形成并在重力作用下沉降到斜板上，澄清后的污水進(jìn)入清水區。清水區能夠分隔沉淀工作區與出水堰，使斜板區的沉降過(guò)程不受出水水流影響；鋸齒形溢流堰比普通水平堰更易加工也更易保證出水均勻。

8．沉淀池出水溢流進(jìn)入中間水池，再由中間水泵提升進(jìn)入多介質(zhì)濾器進(jìn)行過(guò)濾，多介質(zhì)過(guò)濾器的主要功能是進(jìn)一步截留水中的懸浮物質(zhì),也可使出水總鉛得到進(jìn)一步的降低；濾池進(jìn)行反洗時(shí),水流逆向通過(guò)濾料層,使濾層膨脹,懸浮,借水力剪切力和顆粒碰撞摩擦力清洗濾料層并將濾層內污物排出。過(guò)濾池出水進(jìn)入PH回調池。

9、pH 回調：經(jīng)過(guò)濾后的出水流入進(jìn)行 pH 回調，其目的是為了保證出水 pH 在 6～9 之間，投加藥劑為 H2SO4，投加方式為計量泵自動(dòng)投加。終端監測槽內合格水自流入清水池,不合格水回污水池。

10、污泥處置：斜板沉淀池沉積的污泥通過(guò)污泥螺桿泵送入污泥池（設置污泥可防止后續處理出現故障，得到有效的處置），再由污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機進(jìn)行壓濾處理，廂式壓濾機具有濃縮時(shí)間短，成餅效率高的特點(diǎn)。濾水回原水池，泥餅外運至冶煉廠(chǎng)處置。在泥餅待外運處置的時(shí)間中，業(yè)主需考慮泥餅的臨時(shí)安置點(diǎn)的設置，臨時(shí)安置點(diǎn)的基本要求為防雨、防滲漏；滲漏液需回污水處理系統。